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发布时间:2022-09-07 12:24:00 作者:豫荣钛金
在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案,能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如:引伸模、拉伸模、翻边模等),涂层后可以从根本上予以解决。
不锈钢钛金蚀刻加工中影响氧化膜硬度和氧化膜生长速度的因素
(1)电解液浓度的影响用H2SO;电解液进行硬质阳极氧化时,其H2S认浓度范围在10纬-30%之间.当浓度低时,获得的膜层硬度高,特别是纯铝更加明
显。但对于含Cu量较高的合金材料例外,因为含Cu量较高的合金中存在有CuA1:金属化合物,在氧化过程中溶解速度较快,易成为电流聚集中心而被击
穿.所以对含Cu量较高的合金材料,应采用较高浓度的H2 S04电解液进行硬质氧化。
(2)电解液温度电解液温度对氧化膜层的硬度和耐磨性有较大影响.一般来讲,温度越低,膜层耐磨性增大.主要是因为在低温情况下,电解液对膜的溶解作用明显减弱,为了获得耐磨、硬度高的膜层,应采用低温氧化,并控制温度变化不可超过士2℃为宜.如采用纯铝来进行硬质阳极氧化,温度接近0℃时其硬度反而下降。所以为了获得高硬度氧化膜层,对于有包铝的工件,在4-8℃的条件下进行硬质阳极氧化为宜.
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